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         减少齿轮淬火变形的措施大致有以下几方面

        1)防止齿轮内孔缩小。许多机床厂总结了这方面的经验,有些机床厂要求齿轮淬火后,内孔收缩<0.005mm,或<0.01mm,而一般高频淬火后,内孔收缩常达0.01-0.05mm;有些厂将花键内孔先预热,然后再淬外齿;有些厂对厚壁齿轮在齿坯粗车后,增加高温回火工序,再加高频正火以产生应力,然后精车、拉花键、切齿、剃齿、高频淬火、低温回火,可控制内孔收缩在0.005mm以内。

        2)对逐齿淬火的齿轮,最后淬火的轮齿变形最大。因此,逐齿淬火减少变形的方法是交替地进行淬火,即隔开一个或两个齿进行淬火,逐齿淬火减少淬火齿轮的变形。

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